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        山東鋼結構:鋼結構大運中心“一場兩館”雄姿初現
        濰坊活動板房|濰坊活動板房公司|山東活動板房|山東彩鋼板房|濰坊彩鋼板房_濰坊德信活動板房公司   2010-06-25 13:57:08 作者:SystemMaster 來源: 文字大小:[][][]
                                                            
                                              深圳大運中心主體育場鋼結構順利封頂
        托起大運中心“鋼筋鐵骨”
                                   主體育館鋼結構
        大運中心工程屢獲殊榮

                            施工人員在一絲不茍焊接鋼結構

        。   鐵骨錚錚的場館、美輪美奐的“水晶石”……大運中心,是深圳的新坐標,是深圳奉獻給全世界的一幅精美畫卷。

          如今,這一畫卷,正變為令人稱奇的現實——主體育場、主體育館、游泳館三大場館雄姿初現巍然屹立,巨型“水晶石”輪廓形成氣勢恢弘。

          面對復雜建筑難題

          知難而上勇于挑戰攻克一道道難關

          大運會已進入“深圳時間”。深圳,正傾全市之力辦好大運會。

          12月3日下午3時,隨著最后一根約30噸重的主桿件被徐徐吊起并安裝到位,世人矚目的深圳大運中心主體育場鋼結構順利封頂,這標志深圳大運中心主體工程已取得決定性勝利,這就意味著一個建筑史上的世界之最由此誕生!

          這是大運中心建設激動人心的一刻。

          這是深圳乃至全國建筑史將永遠銘記的一刻。

          這是征服一系列世界級技術難題載入世界建筑史的一刻。

          親歷過大運中心設計施工過程的人都知道,這個“最富有科技挑戰性”的建筑,從設計到施工的每一步,無不是一個又一個世界級建筑難題的集合體。對此,省市領導多次到大運中心調研協調解決問題,強調必須注重進度、注重質量、注重安全、注重實用,確保大運會如期、順利、成功舉辦。

          最初接到建設大運中心的任務時,作為市建筑工務署署長,“身經百戰”指揮建設過眾多重點工程的姜建軍,除了從心底涌起的興奮之外,還有過一絲擔憂——作為2011年世界大學生運動會主會場,大運中心主體育場首次在國內外大型場館采用“單層折面空間網格結構”,首次在國內大范圍使用鑄鋼節點及超厚鑄鋼管,在建造上面臨一系列世界級技術難題,無論是質量、施工還是技術等方面的要求,難度不亞于北京奧運會主體育場“鳥巢”。面對這么巨大的一個工程、這么復雜的一個工程、這么舉世矚目的一個工程,每一步都不容有任何差錯。

          如今,目睹主體育場鋼結構成功封頂的這一刻,姜建軍難抑內心激動之情,興奮地說:“大運中心建設創造了許多奇跡,主體育場結構受力復雜,造型獨特新穎,用鋼量1.8萬噸,僅為北京奧運會主體育場‘鳥巢’用鋼量的40%,這種極限的設計,在很多方面都超越了現行技術規范的范疇,其構件生產之難、節點數量之多、品種之復雜、高空焊接工作量之大,在我國建筑鋼結構建造史上絕無僅有,對鋼結構生產加工、安裝、結構安全等而言,都是挑戰極限!

          “在這一系列的挑戰面前,在市委市政府的領導下,我們欣慰的看到,從設計單位到建設單位,從國家重工的龍頭老大到鑄鋼民企的標桿,成百上千的設計、研發、生產、管理、建設人員,挺起了民族的脊梁,知難而上,勇于挑戰,攻克了一道道的難關,才使得今天大運中心主體育場披盔戴甲,水晶之石呼之欲出!闭勂鸸缘钠D辛,姜建軍體會尤深。他動情地說,這次成功封頂,標志著整個大運中心工程建設中最具挑戰性、施工難度最大、施工工藝最復雜的環節取得了突破性進展,今后大運中心建設將駛入“快車道”。

          地地道道“中國造”

          3萬噸“大運金剛”成功“出爐”

          把大運中心從圖紙一點點變成現實的過程中,在建造上面臨和需要解決的一系列世界級技術難題可謂是“前無古人”,如果一項技術難題得不到有效解決,就會造成這個龐大工程的建設停滯。

          其中,生產制作出大運中心所需鋼結構,就是一個典型的例子。

          大運中心所需鋼結構3萬噸,在江蘇、上海、四川等地分別“度身定做”。令人驕傲的是,每一塊鋼都是中國企業、中國的鋼鐵工人自主創新研發出來的,是地地道道的“中國造”,中國建筑鋼構生產工業的歷史,自此書寫新的一頁。

          這些鋼構件種類多、構造復雜、制作困難,特別是建筑用鑄鋼管目前在國內僅有少數幾個項目使用過,至今沒有國家標準和規范,而大運中心體育場設計采用鑄鋼管達4800多噸,多項性能指標超過國內所有已建工程,大直徑超厚壁高材質鑄鋼管更是為國內首次使用,生產難度前所未有。經輾轉聯系日本最大的鑄鋼企業,對方回復無法滿足設計要求,即便生產出來,在工期等方面也存在不可預見的風險。

          迎難而上!市委市政府對大運中心的建設高度重視。為了攻克這一難關,市委常委、副市長呂銳鋒,大運會執委會副主席、大運會執行局局長梁道行和市建筑工務署長姜建軍、副署長葉虔等,多次率隊前往四川德陽、江蘇等地,下工廠,進車間、促生產、促安全,協調解決鑄鋼管和鑄鋼節點的制造難題。

          為了全力支持深圳大運場館建設,包括我國最大的重型機械制造企業中國二重機械集團公司、中國第一鋼構滬寧鋼機、永益鑄造等國內龍頭企業,設計、研發、生產人員攻克了一道道難關,趕工期搶速度,最終生產研制出總重達3萬噸的“大運金剛”,用智慧和汗水解決大運中心“一場兩館”的“燃眉之急”,讓打著中國烙印的新標準、新工藝不斷浮出水面,使民族工業上一個新臺階。

          主體育場鋼結構設計共采用140件鑄鋼節點,這些關鍵部件的外形像很多喇叭口連在一起,而且懸在空中,其總重量約4100噸,最大單件重量達90噸,無論總重量、單件重量,還是生產制作難度在國內都是絕無僅有的,國內廠家更是從來沒有生產過。

          “沒有先例,沒有經驗……我們碰到的是一個對中國建筑界來說都史無前例的工程,生產難度前所未有!眹鴥茸畲蟮慕ㄖT鋼節點生產商、參加過“鳥巢”和中央電視臺新址鋼結構加工制作的江蘇永益鑄管股份有限公司,在生產這些鑄鋼節點的過程中一波三折,為攻克技術難關,公司還不幸發生了一起安全事故,用鮮血和汗水鑄就了這些鑄鋼節點。公司董事長傅德生顧不上休息,30多天沒有回到近在咫尺的家,在廠里帶領技術人員埋頭苦干。

          國家大劇院、國家體育場、中央電視臺新址、上海金融中心、廣州新電視塔等一個個全國知名建筑的鋼材,都是滬寧鋼機股份有限公司的作品。面對全國鋼結構的又一輪建設熱潮,在公司各項生產任務非常飽和的情況下,公司董事長王寅大一錘定音——暫緩其他工程生產,日夜趕工、優先生產深圳重點工程大運中心所需鋼材,在最后關節更是選調600名焊工晝夜奮戰,千方百計保工期。

          年初,體育場鋼結構原設計采用鑄鋼管經有關單位反復試制,也未能生產出滿足設計要求的產品,同時在國內也未能找到其他更為可靠的生產商,市建筑工務署迅速組織設計、監理、施工單位對全國十余家厚壁鋼管的生產廠家反復比選,最終確定由中國二重機械集團公司來承擔大運中心體育場厚壁鋼管的加工任務。生產厚壁鋼管,科技含量高,技術難度大,對整個大運中心建設至關重要,中國二重機械集團公司講大局、講責任、講信譽,保質保量按期完成了任務。

          通宵達旦全力拼搏

          “鋼鐵魯班”創下“大運速度”

          集社會之智。為確保鋼結構施工萬無一失,市建筑工務署專門設立了多項結構科研課題,多次組織國內頂尖鋼結構專家和院士組成智囊團,通過鋼結構優化設計,使體育場用鋼量減少了2000噸,節省了大量政府投資。

          大運中心主體育場建筑面積13.58萬平方米,設有固定座位6萬個,平面形狀呈270米×285米的橢圓形,鋼結構最高點51.3米,最大懸挑68.4米,是國內最大的在建體育場館,計劃于2010年年底完工。這個夢幻般的體育場在2011年大運會期間,將舉行大運會的開、閉幕式及田徑預、決賽。主體育場整個鋼屋蓋為無柱空間結構,僅有20個球鉸支座作為支撐,由于離心鑄鋼管在生產上的技術瓶頸,及球鉸支座上部鑄鋼節點設計加強等原因,致使大運會主體育場項目鋼結構部分進行了兩次重大的設計變更,并對工程進度造成了一定影響。

          在市建筑工務署的積極組織協調下,負責鋼結構施工的中建鋼構有限公司,精心編制了施工方案,并組織國內權威的鋼結構專家進行會審。施工前,市建筑工務署又組織施工單位針對臨時支撐體系、安全防護體系等進行實踐及模擬演練,每一步均要求經過計算機模擬驗算,并檢驗逐個單元對稱安裝措施的可用、可靠和可操作性。

          在確保施工安全和工程質量的前提下,主體育場鋼結構施工展開了長達40余天的24小時不間斷作業。面對嚴竣的工期形勢,作為我國鋼結構施工的領軍企業,中建鋼構有限公司不計成本,大規模增加設備和人員投入,公司總經理王宏坐鎮,調配了多輛600噸以上的履帶吊,全力推進主體育場鋼結構吊裝作業。

          管理人員和一線工人發揚鐵軍精神,一千多名鋼構人通宵達旦忘我拼搏在施工一線,連飯菜都被送到工地。建設者先后克服了臨時支撐體系設計及安裝難度大;重型構件多,重型鑄鋼節點構造復雜;異種高強厚鋼板高空全位置焊接多,焊接難度大;安全防護要求高,不可預見因素多,復雜氣候影響構件安裝精度控制等重重困難,確保了鋼結構安裝精度及主體結構的一次性成功合龍,

          “2天安裝一個單元,在52天的時間內,完成原計劃6個月完成的安裝任務”,這被人們認為是天方夜譚,但經過全體建設者的努力,硬生生變成了現實,創造了令人驚嘆“大運速度”!斑@些建筑仿佛是從地里長出來似的,而且還長得很快!”德國設計師這么評價感嘆大運會工程建設速度。

          “這里實在太漂亮了,太棒了,太完美了!”剛剛完成主體育場封頂的大運中心,讓近日前來參觀的國際大體聯副主席克勞德·噶里恩不禁為眼前的一切驚呆了,他豎起了大拇指,連連贊嘆:“你們應當為你們所建的工程感到驕傲,我對你們的工程充滿信心。我代表國際大體聯向你們表示感謝!

          此前,大運中心主體育館、游泳館鋼結構工程已相繼完工。主體育場鋼結構封頂后,將進行為期1個月卸載,進入玻璃幕墻、機電安裝及室內裝修階段。至此,作為支撐這三座建筑的“鋼骨架”,整個大運中心“一場兩館”已經披上3萬噸“鋼盔甲”,巨型“水晶石”輪廓形成,雄姿初現,明年年底將全部完工。

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